在選礦行業(yè)中,濕式磁選是鐵磁性礦物分離的重要工段。從磁鐵礦到磁黃鐵礦,從焙燒礦到鈦鐵礦,物料中的磁性物質(zhì)需要通過可靠的設(shè)備進(jìn)行有效回收和分離。恒磁科技推出的永磁濕式磁選機,以其穩(wěn)定的永磁性能和合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計,成為眾多選礦企業(yè)的選擇。
永磁濕式磁選機的工作原理是:所要分離的礦漿通過法蘭進(jìn)入進(jìn)礦箱,經(jīng)給水管初步稀釋后,由泛水管沖刷至永磁滾筒下部,由永磁滾筒旋轉(zhuǎn)分離為精礦和尾礦。精礦由精礦管沖刷入精礦箱內(nèi),所選精礦和尾礦分別由下口流出,完成分選作業(yè)。
永磁濕式磁選機的核心部件是永磁滾筒,它由圓筒、永磁磁系、端蓋、軸、軸承套及軸承組成。圓筒采用不銹鋼板卷制而成,通過端蓋、軸承套、軸承支撐于軸上,圓筒與磁系的距離不大于4mm。磁系采用稀土復(fù)合磁材,并采用高強力膠粘結(jié)、環(huán)氧樹脂灌注,磁系表面用不銹鋼帶加固,不脫落。筒體兩端加密封墊并涂密封膠,保證不進(jìn)水。
客戶痛點一:磁選效果不穩(wěn)定,回收率達(dá)不到預(yù)期
某磁鐵礦選礦企業(yè)此前使用的磁選設(shè)備磁場強度偏低,分選效果波動大,精礦品位長期達(dá)不到銷售要求,尾礦中磁性礦物流失嚴(yán)重,造成了資源浪費。
引入恒磁科技的永磁濕式磁選機后,情況得到改善。該設(shè)備采用稀土復(fù)合磁系,經(jīng)過特殊設(shè)計使磁場強度分布更加合理,分選效果明顯提升。槽體經(jīng)過特殊設(shè)計,不易堵料、跑料。進(jìn)礦箱設(shè)計了產(chǎn)生合理礦漿流向的相應(yīng)結(jié)構(gòu),使磁性礦物的回收率得到提升。滾筒表面橡膠采用直接硫化方式,硫化層采用高耐磨橡膠,厚度為4mm,使用壽命2到3年,粘結(jié)強度3.5兆帕。企業(yè)使用后,精礦品位和回收率都達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。
客戶痛點二:設(shè)備運行成本高,能耗和維護(hù)費用大
永磁濕式磁選機采用永磁磁系,無需消耗電能產(chǎn)生磁場,僅需驅(qū)動滾筒旋轉(zhuǎn)的電機功率,運行能耗較低。傳動裝置由擺線針輪減速機驅(qū)動,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。永磁滾筒兩端的軸承每月注油一次即可,減速箱每六個月?lián)Q油清洗一次,維護(hù)工作量不大。
客戶痛點三:物料適應(yīng)性差,換一種物料就不好使
永磁濕式磁選機適用于磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等亞鐵磁性物料的濕式磁選,也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè),以及選煤作業(yè)中的磁重介質(zhì)回收。在重介質(zhì)選別作業(yè)中,可采用特別設(shè)計的尾礦再處理雙筒永磁濕式磁選機,能夠提高回收率,提高精礦品位,減少尾礦流失,簡化選礦流程,降低成本。
客戶痛點四:設(shè)備故障率高,影響正常生產(chǎn)節(jié)奏
永磁濕式磁選機結(jié)構(gòu)簡單,主要由永磁滾筒、調(diào)整機構(gòu)、槽體、減速機、電機、進(jìn)礦箱、精礦箱、機架等部分組成,故障點少。磁系偏角調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)節(jié)磁系的偏轉(zhuǎn)角度,可通過旋轉(zhuǎn)拉桿上的螺母靈活調(diào)整,適應(yīng)不同工況。整機結(jié)構(gòu)合理,操作簡單,易于維護(hù)。恒磁科技在永磁濕式磁選機的生產(chǎn)中注重品質(zhì)管控,確保設(shè)備運行的穩(wěn)定性和可靠性。
從磁選效果到能耗控制,從物料適應(yīng)性到運行穩(wěn)定性,恒磁科技的永磁濕式磁選機以永磁滾筒為核心,為濕式磁選作業(yè)提供了可靠的解決方案。它在磁鐵礦選別、非金屬礦除鐵和重介質(zhì)回收等領(lǐng)域發(fā)揮著作用,幫助客戶實現(xiàn)資源的高效利用。
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